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Jeanologia mostró en ITMA su modelo para el aprovisionamiento del futuro
28/06/2019
Jeanología revoluciona la producción y las ventas, con cinco beneficios fundamentales: es ecoeficiente, tiene un coste neutro, es escalable, ágil y digital
28.06.2019.- Jeanología ha presentado en ITMA su modelo completo para el aprovisionamiento del futuro. Se trata de un innovador proceso productivo que marca el inicio de una nueva era en la industria textil.
Este modelo de producción proporciona cinco beneficios fundamentales a la industria textil: es ecoeficiente, tiene un coste neutro, es escalable, ágil y digital. Además, conecta diseño, producción y consumidor.
Combina el hardware y software de la empresa para lograr una producción 100% ecológica sin comprometer la autenticidad del producto. Se adapta a las nuevas necesidades del mercado.
Según ha destacado Enrique Silla, CEO de Jeanología, por primera vez en la historia contamos con la tecnología necesaria que nos permite hacer series cortas y rápidas para conseguir producir lo que vendemos en lugar de vender lo que producimos.
Stand de Jeanología en la ITMA de Barcelona
Beneficios para la industria textil
Este nuevo modelo de sourcing es totalmente ecoeficiente al tener en cuenta el impacto medioambiental durante todo el desarrollo del producto. Es fácilmente escalable. Al estar completamente conectado, permite diseñar y producir con cero impacto ambiental en cualquier parte del mundo.
Es ágil, ya que cambia la forma en que se produce al simplificar los procesos, lo que facilita ajustar la oferta y la demanda revolucionando la producción. Tiene un coste neutro. Por el mismo precio, el usuario obtiene un producto mejor y más sostenible, además de amortizar la inversión.
Es digital, porque pasa de un modelo analógico a otro digital, provocando una auténtica revolución en el mundo textil. La conectividad hace posible que todos los eslabones de la cadena de suministro trabajen juntos bajo los mismos estándares independientemente de su localización geográfica.
En este sentido Enrique Silla ha señalado que tenemos el conjunto de tecnologías perfecto para deshidratar y desintoxicar en cinco años el producto de mayor consumo mundial, que es el jean.
Laundry 5.Zero, de Jeanología
Laundry 5.Zero es la primera planta de acabado en prenda que garantiza cero contaminación y consigue un ahorro del 85% de agua. Este centro operacional produce de forma sostenible a escala industrial, combinando de manera eficiente las tecnologías láser, G2 ozono, eflow, Smart Boxes y H2Zero, su sistema de reciclado de agua. Su uso elimina todos los procesos nocivos para los trabajadores y el medio ambiente.
25 años trabajando para el mundo
Desde 1994, la misión de Jeanología ha sido crear una industria textil ética, sostenible y eco-eficiente a través de sus tecnologías disruptivas y su know-how. Su laser, G2 ozono y sistemas e-flow han revolucionado la industria textil ofreciendo posibilidades infinitas de diseño y acabado en prenda, mientras ahorra agua, energía y químicos, y al mismo tiempo elimina residuos y emisiones nocivas.
Actualmente emplea a 220 profesionales de 24 nacionalidades y cuenta con clientes en los 5 continentes a través de sus 10 filiales. La exportación de sus máquinas y servicios representa el 90% de su facturación. Las principales marcas del mercado confían en Jeanologia y utilizan la tecnología desarrollada por la compañía.
+ Info: www.jeanologia.es
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