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Jeanologia presenta en Texprocess un nuevo modelo operativo


Con la integración de sus tecnologías, Jeanologia impulsa un revolucionario modelo productivo para fabricar sólo lo que se vende en lugar de vender lo que se produce.

|21.06.2022| Lacompañía española experta en el desarrollo de tecnologías ecoeficientes, presentará del 21 al 24 de junio en Texprocess Frankfurt 2022 un nuevo modelo operativo para producir bajo demanda con cero residuos. (Hall 8.0. Booth G39)

Nuevo modelo productivo

Con la integración de sus tecnologías, Jeanologia impulsa un revolucionario modelo productivo cerca del consumidor. Está orientado a fabricar sólo lo que se vende en lugar de vender lo que se produce; algo que es posible a través de la digitalización, la sostenibilidad y la automatización.

Según ha destacado Carmen Silla, directora de marketing de Jeanologia, el 15 % de la ropa que se fabrica nunca llega a venderse. “La cadena de valor de la industria textil es compleja, muy desarticulada y poco eficiente. Esto se debe a que transcurren al menos entre seis y nueve meses desde que se diseña y se produce una prenda hasta que ésta llega al consumidor”. Así lo asegura Silla.

En este sentido, para Jeanologia, la solución para acabar con esta ineficaz estructura productiva es fomentar una producción de cercanía o “postponement” del valor añadido a la prenda; acortando así el time to market y eliminar el stock y los desperdicios. Y todo ello sin aumentar los costes para garantizar la competitividad de la industria y asegurando máxima productividad.

Jeanologia

Urban Factory

Para ello, Jeanologia ha desarrollado Urban Factory. Se trata de una nueva planta de acabado digital, interconectada y automatizada que integra todas sus tecnologías para el acabado de prendas. Centrada en una producción totalmente sostenible y con cero residuos, responde rápidamente a las demandas del consumidor con una producción ágil  y digital que no contamina y ahorra costes.

El compromiso de Jeanologia es traer la producción manufacturera a Europa y EUA entre un 15-25%, iniciando para ello el proceso de reindustrialización necesario. Así, «la confección se mantiene en los países donde habitualmente se desarrolla esta actividad. Pero el acabado de prendas se realiza cerca del consumidor”, ha matizado la directora de marketing de Jeanologia.

eDesigner

Para Jeanologia, la digitalización es la clave para lograr una transformación de la industria mucho más competitiva, productiva y totalmente sostenible. 

Según ha señalado Carmen Silla, “la transformación digital en la industria textil debe comenzar con un cambio en la forma de diseñar los jeans”.

En este sentido, ha destacado la importancia de herramientas como eDesigner; el software de última generación desarrollado por Jeanologia que permite, en cuestión de minutos, producir virtualmente y con infinitas posibilidades creativas una prenda, simplificando el proceso de diseño y reduciendo el 80% de las muestras.

El objetivo de eDesigner es posibilitar el diseño de jeans de forma rápida, intuitiva y creativa, además de conectar a los diseñadores con los desarrolladores de lavados y a las marcas con los fabricantes, estandarizando los formatos y la comunicación. De este modo, agiliza la producción y acelera el tiempo de comercialización, ya que puede pasar del diseño a la muestra y a la aprobación en muy poco tiempo.

Jeanologia
Jeanologia – eDesigner

Durante Texprocess, la compañía mostrará nuevas funcionales de eDesigner para mejorar la producción. También dará a conocer nuevas galerías de jeans específicas para lavados y diseño de jeans que se actualizan constantemente con los contenidos desarrollados por el equipo de Brainbox de Jeanologia.

Environmental Impact Measuring

Finalmente, Carmen Silla también ha destacado la importancia del EIM (Environmental Impact Measuring), el software desarrollado por  Jeanologia y puesto a disposición de toda la industria para construir procesos más sostenibles de manera eficiente y económicamente viable.

Convertido en un standard mundial, en la actualidad  lo utilizan 100 marcas para conseguir una producción más sostenible y ética.

La herramienta permite medir el impacto ambiental de los procesos de acabado de las prendas en cuanto a consumo de agua, energía, químicos, además de la salud de los trabajadores, impulsando a la industria hacia su total sostenibilidad. “Si no hay medición, no hay mejora”, ha concluido Silla.

Para más información: https://www.jeanologia.com/es/

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