Para su nueva planta de procesamiento textil, Samsara cuenta con la colaboración de KBR, empresa de ingeniería especialista en tecnologías sostenibles.

Samsara Eco, empresa australiana de biotecnología, ha seleccionado a KBR para que la ayude en el desarrollo de su primera planta de reciclaje enzimático de plásticos y textiles. Ambas esperan que el nuevo centro esté listo a principios de 2028.

El proceso de reciclaje enzimático de Samsara Eco está diseñado para reciclar fibras sintéticas que antes eran un desafío para los métodos de reciclaje tradicionales.
El proceso de reciclaje enzimático de Samsara Eco está diseñado para reciclar fibras sintéticas que antes eran un desafío para los métodos de reciclaje tradicionales.

Para ello, KBR realizará este mismo año el diseño preliminar. Después, proporcionará un proyecto detallado de ingeniería para construir una planta a escala comercial, que será capaz de procesar 20.000 toneladas métricas de nylon 6,6 al año.

Jay Ibrahim, presidente de KBR Sustainable Technology Solutions, ha comentado esta alianza. «KBR cuenta con una capacidad única para ofrecer soluciones de primer nivel que ayudan a nuestros clientes a comercializar tecnología sostenible. En este sentido, nos complace apoyar a Samsara Eco en este proyecto. Con este paso, KBR continúa consolidando su compromiso con la sostenibilidad y la innovación tecnológica».

En diciembre de 2024, Samsara Eco presentó una nueva tecnología enzimática que promete revolucionar el reciclaje del nylon 6, una fibra sintética ampliamente utilizada, sobre todo en confección y calcetería.

El proceso de reciclaje enzimático de Samsara Eco está diseñado para reciclar plásticos comunes y fibras sintéticas que anteriormente representaban un desafío para los métodos de reciclaje tradicionales.

Aprovechando su plataforma basada en IA, las enzimas de Samsara Eco descomponen los plásticos en monómeros, que son sus componentes fundamentales. Este proceso tiene como objetivo facilitar la transformación continua de plásticos en nuevos artículos sin comprometer la calidad y con una huella de carbono mínima. La tecnología de Samsara Eco ha reciclado plásticos complejos, como el nylon 6,6 y diversas fibras, incluyendo las coloreadas o teñidas.

Proyección de Samsara Eco en el sector textil

Este proceso debería crear un sistema circular para el reciclaje de plástico, permitiendo aprovechar los recursos y reducir los residuos que acaban en los vertederos.

El fundador y director ejecutivo de Samsara Eco, Paul Riley, ha explicado su propósito. «Estamos trabajando a toda máquina para entregar nuestra planta, pionera en su tipo. Deseamos impulsar la economía circular y apoyar la ambición de muchas marcas de crear productos circulares a partir de materiales reciclados con bajas emisiones de carbono. KBR aporta una experiencia de ingeniería inigualable. Esto nos garantiza que podamos diseñar y construir nuestras instalaciones con rapidez y precisión».

Samsara Eco ha colaborado con marcas de moda como Lululemon para sustituir el uso de materiales textiles vírgenes por reciclados. El año pasado, la marca lanzó su primer producto con nylon 6,6 reciclado enzimáticamente. Además, presentó un anorak plegable de edición limitada, confeccionada con poliéster reciclado enzimáticamente por la empresa australiana.

En febrero de 2025, Pinker Moda informó sobre el desarrollo de Samsara Eco de su método de reciclaje enzimático,

Para más información: https://www.samsaraeco.com/

Pinker Moda