Techtextil y Texprocess anuncian a los ganadores de sus Premios a la Innovación 2026

Los Premios a la Innovación 2026 de Techtextil y Texprocess se entregarán el 21 de abril, en el primer día de ambas ferias, que se alargarán hasta el viernes 24, en Messe Frankfurt.

Techtextil y Texprocess, las ferias de textiles técnicos y procesamiento de Messe Frankfurt, han anunciado a los ganadores de sus Premios a la Innovación 2026. En diez categorías distintas, se reconoce a 17 ganadores internacionales por su investigación pionera, sus productos y materiales innovadores, así como por sus nuevos procesos y tecnologías.

Las innovaciones premiadas aportan soluciones que van mucho más allá de la industria textil. Así, abarcan sectores como el automovilístico, el aeroespacial, el médico, la arquitectura, la construcción y la robótica. La entrega de premios es el 21 de abril en Techtextil y Texprocess. El resto de días de feria, del 21 al 24 de abril, habrá una exposición de los productos ganadores, así como visitas guiadas.

Sabine Scharrer, directora de gestión de marca de Textiles Técnicos y Procesamiento Textil en Messe Frankfurt, ha valorado el papel de los Premios a la Innovación en Techtextil y Texprocess. «Estamos encantados con la extraordinaria variedad de ideas. Demuestran que las innovaciones textiles son fuerzas motrices en numerosas industrias. Al mismo tiempo, estos nuevos avances refuerzan la viabilidad futura de la industria textil. Los ganadores son más internacionales que nunca, lo que confirma la relevancia global de nuestras ferias líderes».

Premios a la Innovación Techtextil 2026

Dos ganadores en la categoría ‘Nuevo concepto’

Bäumlin & Ernst, de Suiza, ofrece acabados textiles sin PFAS. Con su proceso, tanto los hilos inelásticos como los altamente elásticos pueden ser permanentemente hidrófugos y de secado rápido sin utilizar PFAS ni agua dulce. Su proceso patentado EC0Tex se basa en un sistema de plasma, desarrollado por el socio del proyecto Empa (Laboratorios Federales Suizos de Ciencia y Tecnología de Materiales). Utiliza plasma seco —un gas reactivo que se asemeja a una aurora boreal— para recubrir cada uno de los filamentos de un hilo con una capa ultrafina de organosilicio. Esto hace que los hilos sean repelentes al agua y de secado rápido y, al final de su ciclo de vida, se descomponen en dióxido de silicio, es decir, arena.

Por otro lado, la empresa surcoreana de nanotecnología aweXome Ray recibe el premio por su desarrollo en nanotubos de carbono (CNT) para la industria textil. Los CNT son cilindros microscópicos formados por átomos de carbono hasta 100 veces más resistentes que el acero, conductores de electricidad y ligeros como una pluma. Su potencial ya se está aprovechando en baterías de iones de litio, electrónica y equipamiento deportivo. aweXome Ray ha desarrollado un proceso especial de hilado directo de este material. Transforma los nanotubos en filamentos continuos y membranas no tejidas compatibles con textiles. Estos pueden procesarse con técnicas textiles como el retorcido, el trenzado y el laminado.

Dos ganadores en la categoría ‘Nuevos productos químicos y colorantes’

CITEVE demuestra cómo los residuos de los sectores industrial, alimentario y agrícola pueden transformarse en pastas de impresión textil sostenibles y de alta calidad para la moda y los textiles para el hogar. El centro tecnológico portugués ha desarrollado pastas de impresión de origen biológico (más del 94%) y a base de agua como alternativa a las formulaciones derivadas del petróleo. «Nuestras pastas permiten una impresión textil sostenible al combinar formulaciones respetuosas con el medio ambiente con aplicabilidad industrial«, afirma Augusta Silva, directora de innovación en CITEVE. El proyecto se ha desarrollado en colaboración con el centro de investigación CeNTI y la empresa Lameirinho Indústria Têxtil.

La empresa francesa de alta tecnología H&B Materials ha desarrollado un acabado textil repelente al agua sin PFAS basado en ácidos grasos derivados de residuos agrícolas. Los investigadores impulsaron un proceso de injerto patentado que ancla grupos hidrófugos de ácidos grasos de origen vegetal directamente a las fibras de celulosa a nivel molecular mediante una química suave. De esta forma, la protección hidrófuga se integra en la estructura de la fibra. En las pruebas de pulverización —el referente del sector en cuanto a repelencia al agua—, esta innovación alcanza puntuaciones de 5 sobre 5 en tejidos de algodón y mezclas. De interés para los acabadores y fabricantes de textiles técnicos: el proceso es compatible con sistemas de acabado como Foulard y Stenter (plug-and-play).

Dos ganadores en la categoría ‘Nuevos materiales’

El estudio de diseño alemán spek Design aprovecha el potencial de materiales textiles sostenibles. El nuevo material FormLig – Knitted Wood, desarrollado en colaboración con el DITF y las empresas Tecnaro y Buck, combina hilos fabricados a partir de materias primas renovables con un recubrimiento de lignina. Se puede procesar en máquinas de tejer para obtener tejidos de punto planos o tubulares, que luego se calientan, se moldean en formas individuales y se fijan de forma permanente. Las posibles aplicaciones abarcan desde el embalaje y el mobiliario hasta la silvicultura y la horticultura, por ejemplo, como protector de árboles compostable.

La empresa holandesa de investigación y desarrollo Senbis Polymer Innovations ha creado Mariva, un biopoliéster de alto rendimiento que combina la biodegradabilidad con las propiedades de las fibras sintéticas. Puede sustituir al PET y a la poliamida para producir fibras y textiles. Es químicamente reciclable y biodegradable sin producir microplásticos. Puede procesarse en líneas de polimerización de poliéster y de hilado por fusión (solución drop-in). Esto permite su producción a escala industrial.

Dos ganadores en la categoría ‘Nuevo producto’

En colaboración con el DITF, Nuo ha desarrollado textiles de madera de base biológica que cumplen con los requisitos de sostenibilidad del sector automotriz. Su nuevo material, NUO FlexHolz, son chapas de madera procedentes de bosques sostenibles, como el nogal o el roble, que se unen a un tejido de fibra natural de cáñamo. Como adhesivo usa una película de lignina, sustituyendo los adhesivos de origen fósil. Este tipo de textiles de madera ya se utilizan en los interiores de automóviles de marcas como Fiat y Renault.

«La combinación de la investigación textil y la carpintería práctica demuestra que los materiales sostenibles hace tiempo que dejaron de ser un producto de nicho», afirma Rolf Loose-Leonhardt, director general de NUO y de su empresa matriz, Schorn & Groh.

El Instituto de Tecnologías Textiles y de Fibra (ITFT) de la Universidad de Stuttgart ha creado FlectoLine, una fachada flexible compuesta por módulos de material compuesto reforzado con fibra. Estos se pueden orientar en tiempo real en función de la posición del sol, la luz natural y la temperatura, mejorando de forma activa la eficiencia energética de los edificios. Reduce la temperatura interior de los edificios hasta 8 ºC en verano. El sistema está controlado por IA: calcula el ángulo óptimo de los módulos FlectoLine, de 1,5 metros de altura, basándose en datos meteorológicos

Ganador en ‘Nuevas tecnologías de producción y soluciones de IA’

El polietileno de peso molecular ultraalto (UHMWPE) se considera uno de los materiales fibrosos de mayor rendimiento para textiles técnicos debido a su extrema resistencia. Sin embargo, hasta ahora exigía lavados con disolventes tóxicos. Ahora, el fabricante británico de maquinaria textil Fibre Extrusion Technology (FET) ha desarrollado un proceso sostenible que funciona sin hexano ni diclorometano. En su lugar, utiliza dióxido de carbono supercrítico (scCO2), un medio no tóxico que suele ser un subproducto de procesos industriales y que ya se utiliza en la industria textil para el teñido sin agua.

Según FET, esto marca el comienzo de una «nueva era» en la producción limpia y a pequeña escala de fibras de polímeros de ultraalto rendimiento para dispositivos médicos, equipos de protección y compuestos. «Estamos orgullosos de que el Premio a la Innovación Techtextil reconozca nuestro intenso trabajo. Demuestra que estamos a la vanguardia de los avances tecnológicos que sustentan los textiles del mañana«, afirma el director general de FET, Richard Slack. La planta FET-500 se encuentra en su primera fase comercial desde finales de 2025.

Dos ganadores en la categoría ‘Nuevos materiales reciclados’

La empresa biotecnológica australiana Samsara Eco ha desarrollado la tecnología EosEco, que utiliza reciclaje enzimático, con un proceso diseñado con IA. Sus enzimas descomponen poliéster, nylon 6 y nylon 6,6 para producir fibras de calidad nueva. La columna vertebral de la tecnología es la IA: diseña nuevas enzimas, aprende de variantes obsoletas y alimenta una biblioteca de enzimas en constante crecimiento. En 2024, Lululemon lanzó sus primeros productos fabricados con poliéster y nailon 6,6 reciclados enzimáticamente. Un contrato de diez años con Samsara Eco cubre alrededor del 20% de la cartera de fibras de la marca. Otros socios son Nilit y The Lycra Company; esta última con el objetivo de incorporar el elastano a la economía circular.

La start-up alemana re.solution soluciona uno de los problemas en el reciclaje químico de textiles: la hidrólisis, uno de los procesos más eficientes, genera alrededor de una tonelada de residuos químicos en forma de sal por cada tonelada de poliéster recuperada. La recuperación de los componentes de la fibra requiere ácido, que permanece en forma de lodos salinos. re.solution sustituye este paso con ácido por electricidad. El nuevo proceso ahorra un 94% de productos químicos y un 74% de agua en comparación con procesos de reciclaje químico similares. Esto reduce la huella de carbono hasta en un 90% en comparación con la producción de poliéster virgen.

Premios a la Innovación Texprocess 2026

Dos ganadores en la categoría ‘Calidad económica’

La empresa alemana Robotextile recibe el premio por una pinza de flujo que separa automáticamente las capas de tejido de una pila multicapa. Esta pinza, adaptable a instalaciones existentes, utiliza flujos de aire para recoger de forma autónoma y fiable textiles como tejidos de punto, no tejidos o tejidos planos y colocarlos en la posición deseada para su posterior procesamiento. C&A ya la ha usado para ensamblar bolsillos de vaqueros.

La Universidad Técnica de Ciencias Aplicadas de Wildau ha desarrollado CryoTec, una pinza de congelación que aprovecha las propiedades adhesivas del hielo. Se pulveriza una pequeña cantidad de agua sobre el tejido, se congela ligeramente y permite que la pinza se adhiera uniformemente, creando una adhesión reversible en toda la superficie. Además, la pinza utiliza un sistema de control con inteligencia artificial desarrollado en colaboración con el Instituto de Maquinaria Textil y Tecnología de Materiales de Alto Rendimiento (ITM) de la Universidad Tecnológica de Dresde, así como las empresas IFQ y Automation Uhr.

Ganador en la categoría ‘Innovación para la mejora de la calidad’

El Laboratorio de Inteligencia Artificial en Diseño (AiDLab) ha desarrollado WiseEye, una tecnología de inspección basada en IA. Usa cámaras integradas para detectar y evaluar defectos en diversos materiales textiles en tiempo real, asistidas por IA con autoaprendizaje. Alcanza una precisión del 90% a una velocidad de 35 metros de tejido por minuto. Fábricas textiles de China, Vietnam y Europa ya la utilizan para inspeccionar tejidos de punto y de telar. La solución también se emplea en la producción de prendas como camisas, pantalones o ropa interior.

Ganador en la categoría ‘Calidad ecológica’

El fabricante de hilos Amann ha desarrollado AeoniQ Fil, un hilo biodegradable para coser y bordar basado en la pulpa de madera. Se trata de un material libre de microplásticos, elaborado a partir de celulosa, que se asemeja a las fibras sintéticas en cuanto a resistencia al desgarro y elasticidad. Con este innovador hilo, Amann pretende hacer viables los diseños monomateriales para la ropa y los textiles para el hogar: «Los materiales homogéneos hasta la costura son un paso crucial hacia la verdadera circularidad«, afirma Lea Fischer, directora de producto de Amann. «Esto simplifica los procesos de reciclaje y las opciones al final de la vida útil». Según Amann, el nuevo hilo es aproximadamente el doble de elástico que los hilos convencionales a base de celulosa.

Dos ganadores en la categoría ‘Digitalización + IA’

Vizoo, empresa tecnológica alemana, ha desarrollado la herramienta de diseño de productos CAST, que combina un sistema de cámara e iluminación con tecnología 3D e IA. Según Vizoo, es la primera aplicación que combina la comunicación digital de tejidos, su simulación en productos y una interfaz intuitiva. La IA integrada también genera imágenes fotorrealistas de productos en segundos, como alternativa a las sesiones fotográficas.

FInalmente, CITEVE ofrece una solución con su célula de producción de camisetas controlada por robots. La novedad reside en la detección de puntos de agarre mediante IA, que identifica las piezas de tela en la mesa de corte y calcula los puntos de sujeción óptimos en función de la forma, el tamaño y el material. Las células piloto en pruebas alcanzan un tiempo de ciclo de poco menos de 35 segundos por camiseta.

Entrega de premios en Techtextil y Texprocess

Bajo el lema Celebrating the Best, la ceremonia de entrega de los premios a la innovación de Techtextil y Texprocess tiene lugar el 21 de abril de 2026 en el pabellón 9.1. Del 21 al 24 de abril de 2026, los proyectos ganadores del Premio a la Innovación de Techtextil se expondrán en el pabellón 11.1. Durante las visitas guiadas que se realizarán todos los días de la feria, los miembros del jurado acompañarán a los visitantes a los stands de los ganadores del Premio a la Innovación de Texprocess. Los visitantes podrán conocer de primera mano las exposiciones, informarse sobre sus aplicaciones y hablar directamente con los creadores de las innovaciones.

Cada dos años, Techtextil y Texprocess entregan los Premios a la Innovación para reconocer los avances revolucionarios en todo el proceso de producción textil. Dos jurados formados por expertos de renombre del ámbito de la ciencia y la investigación seleccionan los resultados de investigación, productos, materiales, soluciones y tecnologías más destacados. Los Premios a la Innovación se entregarán por 18ª vez en 2026. Sirven como un indicador de los avances que darán forma a la industria textil mundial. De este modo, destacan las innovaciones textiles como motores de numerosas industrias.

Para más información: https://techtextil.messefrankfurt.com/frankfurt / https://texprocess.messefrankfurt.com/frankfurt

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