A fines de abril tuvo lugar en Frick (Suiza) la novena conferencia sobre textiles estrechos, organizada por el Instituto Jakob Müller, cuyos ponentes repasaron los últimos desarrollos en este sector. Los desarrollos tecnológicos en este sector, concluyeron los reunidos, no son radicalmente distintos de los que protagoniza la industria textil en general. Por eso, resultan muy estimulantes para los demás subsectores del sector textil.Denkendorf: I+DHeinrich Planck, del instituto ITV en Denkendorf, repasó para empezar varios proyectos de I+D:- Los estudios sobre el efecto loto en recubrimientos textiles para hacerlos impermeables, que imitan la estructura de las arañas acuáticas y de los pingüinos.
– La estructura superficial del oso, que sirve como modelo biónico para el desarrollo de estructuras naturales, ligeras y flexibles, para aprovechar la energía solar.
– Las cintas textiles, que también se están usando para la producción de membranas para arquitectura textil.
– Las cintas textiles con microcables integrados, que sirven como conductores eléctricos.
– Los textiles estrechos de uso médico, que se están usando para crear implantes textiles.
– Una cinta de monofilamento de polipropileno que está a punto de patentarse y que puede usarse en el anclaje de artículos contra la incontinencia.
– El desarrollo de reactores policondensación, máquinas para la hilatura bicomponente, etc. que está realizando el Instituto Denkendorf.Turingia: funcionalidadLos representantes del instituto de investigación textil de Turingia ilustraron las innovaciones en tejidos funcionales que combinan materiales textiles y no textiles, que ofrecen versatilidad y flexibilidad y que constituyen una buena alternativa a artículos convencionales, sobre todo en medicina. En concreto, están desarrollando tejidos confortables con sensores que pueden recoger parámetros vitales.En el ámbito del programa Con-Tex, el Instituto está trabajando con otras cinco instituciones para dearrollar sensores textiles que no necesitan estar en contacto directo con la piel. Otra área de investigación es el uso de electrodos textiles que garanticen la estabilidad de la impedancia.Hong Kong: memoria de formaEl profesor Jin-Lian Hu, de la Universidad Politécnica de Hong Kong, presentó sus estudios sobre polímeros con memoria de forma como alternativa a Lycra. Estos polímeros, que están formados por partes duras y partes flexibles, tienen usos en muchos sectores. En el caso de los copolímeros, la recuperación de la forma puede alcanzar más del 90% a medida que la temperatura crece.Se pueden crear artículos para usos especiales a través del uso de diferentes características mecánicas, selección y composición de la materia prima, temperatura necesaria para la recuperación, etc. A temperatura ambiente, la elongación alcanza entre el 50 y el 200% dependiendo de la estructura molecular y de los tratamientos.TRW: automociónMartina Rausch, de TRW Automotive, disertó sobre el uso de los textiles estrechos para mejorar la seguridad en automoción: asientos, cinturones de seguridad, airbags, etc. El tramado de los cinturones puede ser el normal, el sistema leperflex y el sistema Rukaflex. La resistencia del hilo de poliéster de la trama tiene una importancia vital: leperflex y Rukaflex usan monofilamento para asegurar la resistencia transversal. Actualmente existe un centenar de métodos para el análisis de los cinturones: resistencia al fuego y a la rotura, rigidez, aspecto exterior, fijación del color, etc.Control Loop: tejidos multicapaMatthew Litton, de Control Loop, disertó sobre los textiles estrechos multicapa para usos industriales. La mayoría contiene por lo menos dos capas de tejido funcional realizadas con técnicas especiales en el urdido y en la trama. Se emplean para la producción de airbags, implantes médicos, etc.En general, los requerimientos técnicos en el equipo manufacturero son reducidos, aunque es aconsejable trabajar con máquinas electrónicas programables de Jacquard. Hay que tener en cuenta que los artículos producidos en una sola pieza (por ejemplo, los sensores tactiles integrados) permiten obtener bastante beneficio porque hay la producción es más rápida y genera menos desperdicios que cuando se trabaja con varias capas.Otras intervencionesLos ponentes del propio Instituto y los de la Universidad Técnica de Mönchengladbach están especializados en la tecnología MultiSphere, que está revolucionando la fabricación de cuerdas. Han desarrollado ya varias estructuras con características muy especiales de resistencia y de elongación. Los artículos conseguidos ofrecen gran productividad, ausencia de nudos, resistencia a la abrasión superficial y gran variedad de estructuras superficiales. Los campos de aplicación van desde los zapatos, náutica, etc.Hartmut Hellwich, del instituto de Investigación Textil de Turingia, describió la técnica de acabado de los textiles estrechos por medio del vacío, que supone un considerable ahorro de energía. Joachim Bernhard, de Bezema, disertó sobre las posibilidades y los límites del tintado de estos artículos. Hans U. Kohn, de Schoeller Textiles, habló con un enfoque muy práctico sobre su negocio con licencias tecnológicas. Finalmente, Peter Waeber, director general de Bluesign Technologies, de Sankt Gallen, describió las ventajas de su sistema de acreditación para un futuro sostenible de la industria textil.